差温炉
差温炉
差温热处理炉主要是对轧辊等工件进行差温处理,用于大型轧辊的淬火,可使工件表面一定厚度的金属快速加热到淬火温度,而心部仍处于低温状态,使得淬火处理后工件内外得到不同组织,既保证了轧辊工作层硬度,又保证了轧辊整体的强度与韧度,用这项工艺处理轧辊,节能显著。
差温炉为卧式开合型,主要结构包括炉体.炉体开合传动装置.燃烧装置.空-煤气供应系统.工件支撑旋转机构.燃烧自动控制系统及炉体开合和工件支撑旋转控制系统等组成.
本炉燃料采用煤气及天然气.采用空-燃比燃烧控制技术,控制系统为可编程控制器及上位计算机监控控制.使整个系统操作方便.安全.高效.平稳.节能.
轧辊表面淬火机组 喷雾淬火装置由旋转驱动支撑辊、可移动支撑辊、两组喷雾装置组成。旋转驱动辊支撑辊、可移动的支撑辊用于支撑轧钢支撑辊,进行表面淬火。两组喷雾装置分别布置在轧钢支撑辊的两侧,喷射冷却介质,通过控制冷却介质的压力、流量、喷射时间、喷射角度,是要求淬火的辊面硬度均匀。 旋转驱动支撑辊、可移动支撑辊采用45#铸钢铸造滚筒与轴端焊接结构,辊子表面加工一定深度的梯形排水槽,辊子两端有轴肩,防止工件窜出来,发生意外。旋转驱动支撑辊旋转速度:9r/min,可以正反旋转。轴承座通水冷却,改善轴承的工作条件,对减速机、电机、传动链条采取可靠的防护隔热措施,提高其使用寿命。
喷雾装置共两套,由喷雾车和水气管道等组成。它可完成喷水、喷雾等功能,喷水、喷雾共用一个喷嘴。每个喷雾车上布置一排喷嘴,喷嘴角度、高度均可调整,达到理想的淬火效果。为了适应辊身长度,每个喷嘴独立控制。喷雾装置的气动管道系统、供水管道系统按照相关专业要求配置,供水压力0.4MPa,供气压力0.6MPa,气、水消耗量根据工艺计算确定。 |